1. Lokacija i instalacija stroja
Postavite stroj za ubrizgavanje oblikovanja na razinu i stabilan pod. Osigurajte da je područje oko stroja čisto, dobro prozračeno i bez pretjeranih vibracija i prašine.
Ako se radi o velikom stroju, možda će trebati betonski temelj koji će osigurati čvrstu bazu. Spojite stroj s pouzdanim izvorom napajanja i osigurajte da električni napad ispunjava zahtjeve za naponom, frekvencijom i napajanjem stroja.
2. Ugradnja kalupa
Prije ugradnje kalupa očistite i kalup i kalup - montažne površinestroj za ubrizgavanje. Upotrijebite čistu krpu za obrisu, obrišite bilo kakve krhotine, ulje ili hrđu.
Otvorite stezalnu jedinicu stroja do maksimalnog položaja otvaranja. To se obično radi putem upravljačke ploče stroja, gdje možete upravljati hidrauličkim ili mehaničkim stezanjem.
Pažljivo postavite polovice kalupa u odgovarajuće ugradbene ploče strojeva za ubrizgavanje. Provjerite je li kalup centriran i pravilno poravnan s mlaznicom za ubrizgavanje i drugim komponentama stroja. Neki strojevi imaju igle za poravnavanje ili vodiče koji pomažu u ovom procesu.
Zatvorite jedinicu stezanja polako i ravnomjerno kako biste pričvrstili kalup na mjesto. Nanesite odgovarajuću silu stezanja kako je navedeno u zahtjevima kalupa i vrstu plastike koju treba ubrizgati. Sila stezanja obično se postavlja putem upravljačke ploče stroja i mjeri se u tonama.
3. Priprema plastičnih materijala
Odaberite odgovarajući plastični materijal zaPostupak oblikovanja ubrizgavanja.Materijal je obično u obliku peleta ili granula.
Očistite i osušite plastični materijal kako biste uklonili sve onečišćenja poput prljavštine, vlage ili stranih čestica. Vlada - opterećena plastika može uzrokovati probleme poput mjehurića, tragova za prskanje ili degradiranih mehaničkih svojstava u oblikovanom proizvodu.
Umetnite plastični materijal u spremnik plastične jedinice stroja za ubrizgavanje. Provjerite je li spremnik čist i bez blokada.
4. Postavka temperature
Postavite temperaturu cijevi u plastičnu jedinicu. Temperaturne postavke ovise o vrsti plastike koja se koristi. Različite plastike imaju različite točke taljenja i temperature za obradu. Na primjer, polietilen (PE) može zahtijevati temperaturni raspon od stupnjeva 150 - 300, dok polikarbonat (PC) možda trebaju temperature između 280 - 320 stupnja.
Temperatura se obično postavlja kroz regulatore temperature na stroju za ubrizgavanje. Ovi kontroleri omogućuju vam podešavanje temperature različitih zona bačve kako biste osigurali pravilno topljenje plastike i homogenizaciju.
Također, postavite temperaturu kalupa. Temperatura kalupa utječe na brzinu hlađenja ubrizgane plastike i može imati značajan utjecaj na kvalitetu konačnog proizvoda. Previše - vrući kalup može uzrokovati da se plastika hladi prelako i rezultira krivom, dok previše - hladni kalup može dovesti do kratkih hitaca (nepotpuno punjenje kalupa).
5. Postavke parametara ubrizgavanja i stezanja
Postavite brzinu ubrizgavanja i pritisak. Brzina ubrizgavanja određuje koliko se brzo rastaljena plastika gura u šupljinu kalupa. Previše - brza brzina ubrizgavanja može uzrokovati ugradnju zraka i površinske nedostatke, dok previše - spora brzina može dovesti do nepotpunog punjenja. Tlak ubrizgavanja mora biti dovoljan da se kalup potpuno napuni, uzimajući u obzir viskoznost rastopljene plastike i otpornost kalupa.
Podesite silu stezanja i brzinu otvaranja/zatvaranja kalupa. Sila stezanja trebala bi biti dovoljna da se kalup zatvori tijekom ubrizgavanja kako bi se spriječilo curenje plastike. Brzina otvaranja i zatvaranja kalupa treba optimizirati kako bi se osigurao učinkovit rad i izbjeglo oštećenje kalupa i oblikovanog proizvoda.
6. Postavljanje sustava izbacivanja
Konfigurirajte sustav izbacivanja stroja za ubrizgavanje. To uključuje postavljanje sile izbacivanja, brzine i moždanog udara. Sila izbacivanja trebala bi biti dovoljna da izbaci oblikovani proizvod iz šupljine kalupa bez oštećenja. Brzina i moždani udar mehanizma izbacivanja potrebno je prilagoditi prema veličini i obliku proizvoda.
Provjerite rad sustava izbacivanja kako biste osigurali da funkcionira glatko i ispravno. Neki strojevi imaju prilagodljive igle za izbacivanje ili druge uređaje za izbacivanje koji se mogu fino prilagoditi različitim plijesnima i proizvodima.
7. Ispitivanje i umjeravanje
Prije nego što započnete s punim proizvodnjom, provedite injekcije testa. Upotrijebite malu količinu plastike za ispunjavanje kalupa i promatrajte postupak ubrizgavanja, punjenje kalupa i kvalitetu izbačenog uzorka.
Provjerite ima li oštećenja kao što su kratki hitaci, bljeskalica (višak plastike na liniji za razdvajanje kalupa), iskrivljenja ili površinske nesavršenosti. Na temelju rezultata ispitivanja napravite bilo kakva potrebna podešavanja temperature, brzine ubrizgavanja, sile stezanja ili drugih parametara.
Kalibrirajte senzore i mjerača stroja, poput temperaturnih senzora, mjerača tlaka i senzora položaja. Osigurajte da ovi instrumenti pružaju točna očitanja i povratne informacije upravljačkom sustavu stroja.
